避免方矩管焊接飞溅的五点措施

方矩管焊接有飞溅，会造成损害产生，减少焊接熔敷高效率，减少焊接产出率；飞溅物易黏附在焊接件和喷头上，危害焊接品质，提升焊接劳动力，综合工时也会提升；焊接溶池不平稳，造成焊接外观设计较为不光滑等缺陷。要避免飞溅的产生，下列兰州钢材介绍的五个对策应该对您有一定的帮助：

1、兰州方矩管电弧焊接中，针对每个直径焊条的飞溅率和焊接电流量中间都存有着一定的规律性：在小电流量区飞溅率较小，进到大电流量区飞溅率也较小，而正中间区飞溅率较大 。因此在挑选焊接电流量时，应尽量绕开飞溅率高的电流量地区。

2、焊条外伸长短应尽量减少，能够 更合理地降低方矩管焊接飞溅。

3、气体保护焊机选用正旋光性时因为电孤受阳极氧化黑斑工作压力危害，飞溅猛增且颗粒物大，因而一般选用直流电反旋光性接线方法。

4、在焊接控制回路中串连大的电感器。选用中等水平电流量标准汽体维护焊时，因弦长较短，另外熔滴和溶池都会不断地健身运动，熔滴与溶池非常容易产生短路故障全过程，因此汽体维护焊除大滴状抵触衔接外，也有一部分熔滴是短路故障衔接，在焊接控制回路中串连大一些的电感器，使短路容量升高很慢一些，那样能够 适度地降低方矩管焊接飞溅。

5、焊机竖直焊接方矩管时飞溅量至少，歪斜视角越大，飞溅就会越多。根据实践经验，焊机前伸或后倾尽量不超出20°，较大不可以超出25°。

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